1. 污水处理厂智能加药系统适用范围
本方案适用于市政及工业污水处理厂的混凝、絮凝、消毒等加药环节,覆盖进水预处理、生化反应池、深度处理全流程。支持聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)、次氯酸钠等液态/固态药剂的精准投加,适配10,000~500,000吨/日处理规模。
2. 污水处理厂智能加药系统核心功能详述
水质实时分析
在线仪表实时监测COD、TP、NH₃-N、pH、浊度等关键参数,数据每5分钟同步至控制系统,消除人工检测滞后性。
AI加药策略优化
基于模糊PID控制算法,结合进水流量波动与水质变化趋势,动态计算PAC/PAM最佳投加量,降低药耗20%以上,减少污泥产量15%。
设备智能联动控制
加药泵与进水提升泵、搅拌机联锁运行,流量突变时自动调节加药速率,避免药剂浪费或剂量不足。
药剂库存管理
实时监测储药罐液位,触发低液位预警并自动生成采购清单,推送至管理人员移动端,防止断药停产。
碳足迹追踪
统计药剂类型、用量及碳排放因子,生成月度碳减排报告,满足环保合规要求。
3. 污水处理厂智能加药系统方案层级配置
站控层
GW-9000智能加药监控平台:实现全厂加药流程可视化,存储历史数据,自动生成加药优化报告与成本分析报表。
网络层
工业环网交换机+光纤冗余环网:采用Modbus TCP/OPC UA协议传输数据,通信延迟≤50ms,保障实时性。
现地层
控制单元:GWZC-8000系列PLC(双机热备冗余)
执行设备:变频加药泵(频率精度0.1Hz)、液位传感器(误差±1mm)
监测仪表:在线COD/TP分析仪(精度±2%)、电磁流量计(精度±0.5%)、药剂浓度计
4、核心优势
降本增效
药剂成本降低≥15%,设备能耗减少10%,运维人力节省50%。
高可靠性
双PLC热备冗余设计,系统可用率≥99.9%,支持故障自诊断与远程复位。
灵活扩展
支持与厂区SCADA/MES系统无缝对接,预留5G通信模块接口,满足未来智慧水厂升级需求。
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