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GPW-9000 机组测温测速制动屏

适用范围:   抽水蓄能电站、潮汐发电机组、工业汽轮机、核电站应急柴油机组、风力发电机组、大型泵组、燃气轮机、 水轮发电机组。

主要功能:机组测温测速制动屏在发电机组转速下降至额定30%-35%时的制动停机控制,同时监测轴承、线圈及冷却系统温度,其功能涵盖实时监控、智能控制、安全保护及数据管理等方面。

系统架构:由柜体、测温测速系统(数显仪表+巡检仪)、制动密封系统(电磁阀/气动元件)、压力控制显示系统四部分组成,支持RS485通讯协议。


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一、GPW-9000机组测温测速制动屏介绍

       机组测温制动控制柜是水轮发电机组关键控制设备,通过转速信号装置触发制动管路气体流向切换,实现机组快速停机。其核心功能包括:实时监测发电机上下导轴承、推力轴承、定子线圈/铁芯等关键部位温度;采用智能仪表进行多路温度定点/巡检监测;配置气动制动阀组实现自动/手动投退风闸操作。系统内置压力控制模块可监测0.1-1MPa制动气压,配备紫铜管件及数字仪表确保可靠性。轴电流监测方案通过环形互感器检测大轴电流,预防轴瓦烧损事故。该设备以高精度温控(±0.5%)、模块化设计、人机交互界面(触摸屏)为技术亮点,支持MODBUS-RTU协议接入电站监控系统。


二、GPW-9000机组测温测速制动屏构成

1、柜体结构

      (1)标准尺寸800×600×2260mm,内部配置紫铜管路系统,支持AC220V±15%或DC100-250V电源输入。

2、测温测速系统

     (1) 智能数显温控仪(160×80mm):8-32路PT100输入,独立两级报警

     (2)多路温度巡检仪:循环显示128点温度,断线检测功能

     (3)齿盘式转速信号装置:0-100%额定转速测量精度±0.1%

3、制动密封系统

     (1)气动单元:MFH-5组合阀(0.1-1MPa)、JZF集成阀组

     (2)油压单元:DPW电磁配压阀(2.5-6.3MPa)

     (3)控制模式:双向/单向制动,Φ8-15mm气管接口

4.辅助系统

     (1)压力显示:机械式电接点压力表(DN100/150)或数字变送器

     (2)轴电流检测:环形互感器+二次报警仪表

     (3)通讯模块:RS485接口,MODBUS-RTU协议


三、GPW-9000机组测温测速制动屏功能

1、测速功能

     (1)实时监测水轮发电机组的转速,确保机组在安全、稳定的转速范围内运行。

     (2)通过转速传感器采集转速信号,并将其转换为数字信号进行处理和显示。

     (3)可设置转速报警阈值,当机组转速超过设定值时,发出报警信号,提醒操作人员注意。

2、测温功能

     (1)对机组的关键部位(如推力轴承、水导轴承、定子线圈等)进行温度监测。

     (2)采用温度传感器采集温度信号,并将其转换为数字信号进行处理和显示。

     (3)可设置温度报警阈值,当温度超过设定值时,发出报警信号,以便及时采取措施防止设备过热损坏。

3、制动控制功能

     (1)在机组停机过程中,通过制动装置对机组进行制动,确保机组平稳停机。

     (2)制动控制可根据机组转速和负荷情况自动调整制动力度,以实现最佳的制动效果。

     (3)具有手动和自动两种制动模式,可根据实际需要选择。

4、显示与记录功能

     (1)采用触摸屏或LED显示屏实时显示机组转速、温度等参数,方便操作人员监控机组运行状态。

     (2)可记录机组运行过程中的关键参数和历史数据,为故障分析和设备维护提供依据。

     (3)可记录机组运行过程中的关键参数和历史数据,为故障分析和设备维护提供依据。

5、保护与联锁功能

     (1)当机组出现超速、过热等异常情况时,机组测温测速制动屏可自动触发保护动作,如停机、跳闸等,以防止事故扩大。

     (2)与其他设备(如调速器、励磁系统等)实现联锁控制,确保机组在异常情况下能够安全停机。

6、通信与远程监控功能

      (1) 机组测温测速制动屏通常配备有通信接口,可与上位机或远程监控系统实现数据通信。

      (2) 操作人员可通过上位机或远程监控系统实时查看机组运行状态、历史数据等信息,并进行远程控制和操作。


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